布袋除尘器滤袋结露的原因和布袋损坏解决方法

　　随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，布袋除尘器的阻力达到   数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

　　布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、布袋除尘器扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

　　布袋除尘器，结构，、等优点。它是在除尘箱体的进风通道装设有连通箱体出风口的内置旁路系统，内置旁路系统相并联于装在除尘箱体内的粉尘过滤系统，粉尘过滤系统上部连接脉冲喷吹清灰系统和滤后空气排出系统、下部连接卸灰输灰系统，脉冲喷吹清灰系统连接有电气脉冲控制系统。

　　使用布袋除尘器优势：

　　1、除尘，一般在以上，布袋除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

　　2、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

　　3、结构简单，维护操作方便。

　　4、在同样效率的前提下，造价低于电除尘器。

　　5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

　　6、布袋除尘器结构大型化(如处理烟气量200万m³/h以上)，适应燃煤锅炉、高炉煤气、热风炉、白灰窑、水泥炉窑等烟气净化。

　　7、布袋除尘器的结构，是节能减排的需要。

　　造成布袋除尘器滤袋结露的原因

　　许多使用过布袋除尘器的人都很清楚：在使用过程中，一拓为您分析可能这种除尘器会出现结露的现象。空气中有湿度，在相应气压与温度下，是会析出饱和水分。所以使用布袋除尘器时，什么原因会造成除尘器产生结露现象？

　　1、出现漏风情况

　　如有漏风时，就会把设备之外的冷空气都给吸进去，致使整个布袋除尘器的整体温度降低，造成空气中的水分析出，所以结露现象就产生了。在安装时如结露的话，有可能会是没焊紧等造成漏风的。

　　2、烟气粉尘颗粒中的温度太低

　　在使用布袋除尘器的过程中，喷吹气体的温度太低。烟气粉尘颗粒中，要是湿度高太潮湿，也会出现结露情况的。烟气粉尘被处理时，湿度太高潮湿不干，水分是会析出的。这样的情况常都会导致在水泥干法线的窑尾除尘器上。所以我们告诉您在使用布袋除尘器时，是   要留意除尘器不能进入湿气，这都会让温度太低，而让除尘器结露的。

　　布袋除尘器的布袋出现损坏如何解决

　　1、布袋除尘器布袋如果出现大面积的损坏时，就要及时   换新的布袋，因为运用破损的布袋进行任务，会加快除尘器的报废减短其寿命。换除尘器布袋   好在布袋除尘器中止任务时进行，此时应将清灰节制器封闭，翻开顶部的人孔门，便可拆开布袋，拆开时，先将袋笼掏出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，装置新布袋前，应将花板孔上的粉尘清洁干净。

　　2、布袋除尘器布袋如果出现小面积破损时，可以用旧的布袋或相同资料新滤布将破洞补上继续使用，补洞办法是运用硅橡胶夹杂料进行粘接，只需粘接剂的运用温度、化学功能与工艺情况相顺应便可。

　　3、布袋除尘器布袋在长时间使用以后，滤袋层内蕴蓄的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行悉数改换。

　　除尘设备的措施

　　1、设备密闭：当除尘设备管道与设备密闭不良时，可能发生因空气漏入或可燃物泄漏而燃烧。因此，   设备系统的密闭性。

　　2、阻火与泄爆措施：设计可燃气体管道时，应使管内低流速大于气体燃烧时的火焰传播速度，以防止火焰传播；在管道上装设内有数层金属网或砾石的阻火器；在管道系统的局部地点(死角)装设泄爆孔或泄爆门；气体管道中采用的连接水封和溢流水封亦能起   的泄爆作用。

　　3、厂房通风：要求管道系统达到密闭是不可能的，所以   加强厂房通风，以车间内可燃物浓度不致达到危险的程度。而且，对于因设备发生偶然事故或系统发生运行故障时会散发大量可燃气体的车间。应设置事故排风系统，以备急需时使用。

　　4、加强可燃物浓度的检测与控制：为防止管道系统内可燃物浓度达到浓度，应设置   的检测仪器，以便经常监视系统工作状态，实现自动报警。在系统风量设计时，除考虑满足净化要求外，还应校核其中可燃物浓度，   时加大设计风量，以输送气体中可燃物浓度低于浓度下限。