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斗式提升机的性能特点和质量检修标准

时间::2022-03-14 12:25 作者:普惠机电 点击:
  斗式提升机皮带或者链条的安装方法很简单,但最主要是如何才能更好的延长设备部件的使用寿命,减少这些部件的维护和更换才能更好的降低使用和维护成本。对其正确的操作也是重要的方面,斗式提升机的运转还需要细心的保养和维护,在使用过程中如果需要停机,则等料斗内的物料输送完毕后再执行停机动作。
  在使用过程中发生故障。必需立即停止运转消除故障。同时每隔一定时间对斗式提升机进行清理,尤其是对提升机内部一些易磨损的部件进行清理。如底部滚筒轴承。定期对斗式提升机进行检查,更换磨损严重的部件,如皮带、板链、环链等。多关注这些易损部件做好记录,才能更好的延长设备的使用寿命。
  斗式提升机输送带或者链条更换是用户不可避免要遇到的问题,只有找到正确的方法才能更快的对齐进行更换,不影响设备的使用,减少设备停机带来的损失。斗式提升机以输送带或者链条作为牵引件,加装料斗完成物料的提升作业,一旦输送带破裂或者链条断裂等问题出现,用户需要对其进行更换,这里我们对其安装方法总结出来,帮助用户更快更高效的完成安装工作,节约维修时间。
  斗式提升机性能特点
  1、运作所需功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此功率利用率高。
  2、适用范围广,斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。
  3、运行平稳,工作可靠。先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
  4、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
  5、操作简单,维修方便,无环境污染。
  6、输送量大,提升高度高。
  斗式提升机检修的质量标准的简要说明
  1、轴
  (1)轴的尺寸、形位公役、概况粗拙度等,在补缀后应满意技能请求,若有弯曲可用机器压力法进行校直。
  (2)如果轴颈部门磨损过大,可以使用镶套、堆焊、电镀等法子进行修复,镶套厚度通常是10±2mm。
  (3)在进行堆焊修补时要防备轴发生变形,所以一般电镀的厚度不跨越0.3mm。
  2、齿轮、皮带轮、链轮
  (1)如果齿轮、皮带轮、链轮呈现磨损过大、胶合、概况委靡、紧张塑性变形和断裂征象,则应当即调换。
  (2)齿轮、链轮如果布局上允许,可以进行得当的换面;如果经济上可行,在能满意技能请求的条件下,可用堆焊法、镶环法和镶齿法进行修复。
  (3)如果轮与轴的共同部位磨损过大,可用镶套法进行修复。
  (4)两轮槽中间线相对轴向位移不大于1mm,两轴平行度为0.5mm/m。
  (5)上、下皮带轮或上、下链轮应在同一垂直面内,容许毛病为5mm。
  3、转动轴承
  (1)轴承如果呈现紧张锈蚀、变形、决裂和紧张磨损等征象,则必需调换。
  (2)装置后,用手滚动轴承座进行查抄,滚动应平均、轻盈、灵活。
  4、联轴器与止逆器
  (1)若呈现打滑、裂纹、弹簧片段裂,则必需调换。
  (2)止逆器拆卸时必需标的目的精确,盘动时应有平均的咬啃声。
  5、牵引构件和料斗
  (1)若呈现紧张磨损或变形,则必需调换。
  (2)牵引构件毗连后应包管两根长度雷同的料斗互相平行。
  (3)螺杆拉紧装配调解好后,应使牵引构件具备畸形运转所必需的张紧力,以使运转中有充足的拉紧路程,余下的拉紧路程应很多于50%。
  (4)牵引胶带讨论可采纳搭接方法,但搭接长度最少应跨三个料斗,毗连螺栓中间距胶带端部不该小于50mm,讨论标的目的应顺着胶带运转标的目的。
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