除尘器骨架对质量的要求和底部清灰方法

　　除尘骨架是袋式除尘器的主要配件之一，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，除尘骨架的作用是非常大的，被广泛应用在冶金、化工、焦化、发电、有色冶炼、钢铁、建材、煤矿等行业。除尘骨架作为滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用自然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐侵蚀，损，的特性。外部用的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。下面我们就来为大家简单介绍一下除尘器骨架的镀锌技术与清灰方式。

　　除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、、，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。除尘器骨架特点壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。

　　不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护方便，运行。克服了压缩空气脉冲清灰的作弊病。反吹风作用距离大，可采用长除尘滤袋，充分利用空间，占地面积小。采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，提高了滤袋使用寿命。柜门及开口预加密封条，考虑控制柜内散发出的热量超过部件允许温度，柜内采用机械。除尘器骨架含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗。

　　除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；电磁脉冲阀滤袋除尘器骨架表面   做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应满足高温的要；所有的焊点   牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘器骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

　　除尘器骨架圆环内径大一些好，要能阻挡住笼架细圆钢，不能让其穿出来。灰斗的设计要考虑开个孔，让人能进入灰斗里面放灰，人进入灰斗工作时要戴防尘面罩。

　　除尘器骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的   。采用镀锌技术，镀层牢固、、，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

　　除尘器骨架滤袋底部积灰的清灰方法主要有以下两种：

　　1、气体清灰

　　气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以   滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

　　2、机械振打清灰

　　分顶部振打清灰和中部振打清灰，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以   除尘滤袋上的积灰。

　　此外，除尘骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以   对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行   的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的   少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

　　除尘骨架对质量的要求：

　　1、除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度；

　　2、除尘骨架所有的焊接      ，焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊。虚焊和漏焊；

　　3、除尘骨架与除尘接触的表面   平滑光洁，不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺；

　　4、骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀；

　　5、除尘骨架根据不同需求的表面处理   技术达标，以满足耐温度的要求。

　　6、除尘骨架尺寸   准确，垂直度6M正负1mm。

　　7、除尘骨架设计   合理实用，根据现在要求有整体、分节两节或三节。

　　8、除尘骨架长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。

　　9、除尘骨架生产全自动化，以防止在生产过程中使产品受到损伤。

　　10、除尘骨架从原料加工，到现场安装全程跟踪，每个环节的质量合格。