除尘骨架喷塑工艺流程和安装时的注意事项

　　除尘器骨架也就是大家比较熟悉的外滤布袋的肋骨，它是袋式除尘器的   主要的配件，可以说它的质量好坏将直接影响到除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及它的除尘效果。

　　除尘骨架机器运用节制骨架的状况差异较大，大规模出产线用到了现场总线技能，单机上大多运用了PLC大概公用节制骨架，局部中低端设置装备摆设应用了继电骨架节制的方法，而   多的小型设置装备摆设没有运用任何电子节制骨架。

　　除尘骨架机器的HMI以骨架为主，平日与PLC大概单片机共同运用，用以设定出产工艺参数，监控设置装备摆设运转形态，记载设置装备摆设出产汗青。少量   机器运用了触摸屏。中国除尘骨架机器行业从业企业3000家，市场会合度很低，50家企业市场占据率算计仅为10%-15%。行业的典范特性是良莠不齐。高中设置装备摆设井井有条，都有本人肯定的市场空间。与此应对，主动化产物的使用也出现出良莠不齐的特性。从   到低真个主动化产物都能够在这里找到本人的市场。

　　除尘骨架喷塑的工艺流程：

　　1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

　　2、将除尘袋笼从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去除尘袋笼上的除油剂。

　　3、将除尘袋笼从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去除尘袋笼上的金属氧化层，以增强吸附力。

　　4、将除尘袋笼从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。

　　5、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

　　6、将袋笼取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。

　　7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。

　　8、将袋笼除尘器骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺，硅粘合力   强的厚度在60-70μm之间。

　　延长除尘骨架使用周期的方法：

　　1、合适的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

　　2、合理的结构：应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。

　　3、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。配合合理，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。

　　4、正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。

　　5、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

　　除尘骨架在除尘器中起到重要的作用，所以在我们安装除尘骨架的时候   要注意：

　　1、除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；滤袋除尘骨架表面   做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应满足高温的要求；所有的焊点   牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

　　2、除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘骨架为一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使除尘滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，等特点。

　　3、除尘骨架的应用范围：能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。