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静电除尘器的关键部件特点和排放超标解决方法

时间::2022-02-18 09:05 作者:普惠机电 点击:
  静电除尘器优于国内同类型产品性能,在国内已推广应用,但也存在着振打时产生阵发性二次扬尘,高压电缆进线积灰爬电等缺点,因此又进行代产品CJMA型和第三代产品CJMB型的改型设计,性能加完善,除具有较高的放电性能,电晕线不断线,不包灰肥大,振打清灰效果好、气流分布均匀、热风清扫绝缘好、积灰爬电故障优点外,还增加防止二次扬尘,解决高压进线爬电等措施。尤其是CJMB型,产品装配有保温层,保持整齐美观,解决了由用户再敷设保温层的麻烦。
  静电除尘器是新型除尘装置,是一种局部和分散的扬尘点粉尘飞扬,使含尘空气就地净化,污染,保护环境,回收有用物料,发展综合利用的设备。该设备主要用于火力、粮饲加工、冶金、矿山、铸造、化工、以及其它各类粉尘扬尘点的除尘。适用于无导电尘埃和无腐蚀性气体,无爆炸危险的含尘气体的。
  静电除尘器的清理也是一项重要的决不可大意的使用技能,大家不能够胡适之一项基本的从做技术,静电除尘器装置的使用寿命往往取决于这个使用周期的清理工作,虽然这是一件看似不起眼的工作,但的确能够限制产品的质量与品质。
  静电除尘器的关键部件特点
  1、电晕极和收尘极
  一般电场的电晕极采用RS型芒刺线,主要是利用它的放电代替全线放电,增加放电效果,在正常运行中不易粘灰,不易断线,同时由于含尘气体浓度随机变化,对电场电晕闭塞影响甚微,从而的收尘效果。收尘极采用C槽板式集尘极,它两端有沟槽或挡板,避免气流直接冲击板上的粉尘层,限度地降低二次扬尘,同时利用沟槽背侧的涡旋气流提高收尘效果,还可增加极板的刚度,以极板在电场内的极距,同极距偏差小于±5mm,异极距偏差均小于±2.5mm,从而实现有载电压,可适当提高收尘效率。
  2、电除尘器壳体
  电除尘器壳体一般采用钢板制作,由于实际运行和检修安装的需要,壳体中有数量的工作门,导致电场漏风,降低除尘器内部的温度,当含有腐蚀性气体的烟气流过时,电场内容易产生结露现象腐蚀重要设备,如瓷瓶、极板,若对瓷瓶腐蚀严重,会直接导致瓷瓶爬电击穿,供电电压降低,影响电除尘器正常运行;另外,若除尘器壳体漏风过大,会加大引风机的负荷,从而影响前面设备的工作。因此,为静电除尘器的工作效率,电场壳体的各部件严密不漏风,漏风率不能大于3%以内,来电场适宜的温度。
  3、灰斗及清灰机构
  电除尘器运行中,及时积尘是电除尘器正常工作,提高收尘效率的重要。电站采用锤击振打清灰,其振打时间依据极板容尘量同电场电压的关系。灰斗的作用是贮存电场内的粉尘。为此灰斗具备的坡度,为防止灰斗中粉尘结块,一方面灰斗壁四周保温,结构部件严密不漏风,另一方面可在灰斗中加装搅拌器和加热器。电除尘器运行中,特别注意电场灰斗贮灰不应太满,以免发生电气设备短路,影响电除尘器的正常工作。
  4、气流分布板
  随气流速度的增大,除尘效率降低,其原因是,风速增大,粉尘在除尘器内停留的时间缩短,荷电的机会降低。同时,风速增大二次扬尘量也增大。电场风速的大小对除尘效率有较大影响,风速过大,容易产生二次扬尘,除尘效率下降。但是风速过低,电除尘器体积大,投资增加。根据经验,电场风速不宜超过1.5-2.Om/s,除尘效率要求高的除尘器不宜超过1.O~1.5m/s。电场内气流分布板的作用在于进人电场的气流速度均匀,以稳定的流速通过电场,使粉尘有足够的荷电放电时间,电场的收尘效率。气流分布板均匀程度取决于选择断面与除尘器断面的比例,通常以均方差来评估气流均匀性。
  5、供配电装置
  电除尘器主要利用高压电场的作用,来其收尘效果。为此,供配电装置特别重要,它主要包括升压变压器,硅整流器,控制装置和高压电缆等。其中升压变压器利用升压原理,将220V/380V电压升压60kV,它运行中有良好的绝缘能力;硅整流器是将高压交流电变为高压直流电;控制系统采用控制火花放电频率为主的自动调压方式,来电场的工作电压,稳定电场的正常运行。
  静电除尘器除尘效率及排放超标的原因:
  1、静电除尘器的烟气参数不符合设计条件;
  2、静电除尘器漏风太多,使风量猛增;
  3、除尘器里的气流分布板堵塞,气流分布不匀;
  4、电压自调系统灵敏度下降或失灵,实际操作电压下降;
  5、静电除尘器清灰装置动作不良或失误。设备有前述的知种故障中之一时,即可导致除尘效率下降。
  静电除尘器除尘效率及排放超标大修改造方法:
  1、专题研究解决,除尘器的烟气工艺状况;
  2、检查静电除尘器漏风原因,并之;
  3、清理积灰并调整振打周期;
  4、更换元件,并重新调整自控系统;
  5、针对静电除尘器故障的各项原因并一一处理之;
  6、检修或更换阳极板,使之正常运行。
 
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