袋式除尘器设计选型九大依据条件

　　袋式除尘器设计选型是根据处理风量、运行温度、气体成分、粉尘的性质、粉尘浓度、排放要求、系统配置、尘源工矿条件、环境要求，主要是这九大项作为依据。
　　1，处理风量是指袋式除尘器入口总风量，是设备选型中重要的因素之一，袋式除尘器的性能取决于工矿风量下的实际过滤速度，直径影响到袋式除尘器的规格选择。
　　2，运行温度是指袋式除尘器含尘气体的入口温度，是选用除尘滤料的   页因素之一，对袋式除尘器的造价与运行费用有显著影响，所选取的滤料应能适应该温度，其上限低于滤料材质所允许的   高承受温度，其下线高于含尘气体露点15度。
　　3，气体的成分是袋式除尘器设计与选型的重要参数，例如：垃圾焚烧炉、烘干设备与各种工业炉窑排放的废气中都含有水分，气体中的水分（含湿量）会影响过滤和清灰性能，以及除尘滤袋的使用寿命。对于金属冶炼和化工生产的烟气中常含有一氧化碳、氢、甲烷、丙烷、乙炔等可燃性气体，它们与外界空气或氧气接触共存时，有可能形成爆炸性混合物，对于此类气体，在设计选用袋式除尘器时，应考虑采用技术   。同样对于垃圾焚烧炉、燃煤锅炉烟气、工业窑炉烟气和化工生产废气中常含有硫氧化物，磷酸、氯化氢、氟化氢等腐蚀性成分，是选用袋式除尘器材质与滤料材质的重要因素，也是确定运行温度的重要因素。
　　4，粉尘的性质注要是影响到圆筒低压直喷脉冲袋式除尘器的清灰和阻力，特别是细小的粉尘捕集后形成的粉尘层，不利于清灰，粗颗粒粉尘在运动过程中对于滤料与设备产生碰撞磨损较大，尤其是含尘与磨啄性强的粉尘，例如铝粉、硅粉、碳粉、烧结矿粉等应特别注意滤料的磨损。对于粉尘密度小、粉料比重轻的袋式除尘器选型，容易造成清灰困难，可考虑选用较大的过滤面积。
　　5，含尘浓度主要是影响到袋式除尘器运行中的阻力和清灰周期，滤料与箱体的磨损，对于粉尘浓度较高时应缩短清灰周期，适当提供卸灰装置的输送能力，卸灰装置的处理量应大于入口含尘浓度与处理风量乘积的1.5倍。
　　6，抗结露袋式除尘器出口含尘浓度   满足   行业和地方规定的排放标准，这是袋式除尘器选型的基本原则。
　　7，对于袋式除尘器系统的配置   充分考虑尘源的性质，系统的大小和安装位置，并确定压力工况，通常可分为压入式除尘系统、吸入式除尘系统、压力式除尘系统几大类。
　　8，尘源工况条件对于袋式除尘器的选择尤其重要，对于工艺除尘的作业制度，与尘源有关设备连续运转而不允许间断，需要考虑袋式除尘器   做到设备运过程中进行   换除尘滤袋与其它检修工作，对于间歇性的工艺除尘设备可以充分利用停运期间进行检修维护。在工艺除尘设备运行中，如遇到气体温度、湿度、粉尘浓度与其它特性经常发生变化时，应考虑以   不利工况条件作为袋式除尘器设计依据。
　　9，环境对于袋式除尘器的要求非常重要，小型袋式除尘器常安装在室内，大型袋式除尘器通常安装在室外居多，应考虑设立防雨棚与电气防护等级，袋式除尘器对于腐蚀性环境中，应选用蚀材料或表面做涂层。对于高空使用与安装时要考虑袋式除尘器承受强风的风压冲击，还要考虑设备的吊装。对于严寒地区使用汽缸驱动的袋式除尘器，压缩空气中的水分造成结冻导至动作失灵，寒冷的气候还会造成除尘器内结露，因此对于恶劣的气候条件，考虑采取防冻措施。对于袋式除尘器安装，无论是室内与室外使用，都需要预先实地勘测现场，地面的勘测包括安装位置与尺寸、地质条件、运输途径与吊装等，对于现场施工的大型袋式除尘器尤其重要。