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静电除尘器的维护检修及维修前注意事项

时间::2022-02-10 08:52 作者:普惠机电 点击:
  静电除尘器是火力发电厂的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是环境污染,提高空气质量的重要环保设备。静电除尘器是一种在除尘中发挥良好性能和作用的一种除尘设备,在除尘中能够产生重要的性能和趋势,相对其他种类的除尘器,静电除尘器分离尘粒所耗用的能量底,除尘,日常维护工作量小,运行费用底等特点。
  静电除尘器的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在静电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到烟气中的烟尘的目的。
  静电除尘器是利用离心分离的原理进行工作,当含尘气体经除尘器入口进入按等高排列的旋风子的切口入口,颗粒在旋风子内受离心力的作用被分离出来,经灰斗排出,被净化的气体经芯管排出,达到净化烟气的目的。静电除尘器在除尘中产生良好的性能和趋势,能够在使用中产生良好的价值和贡献。静电除尘器能够在的环境中使用,适用于不同的环境中,在环境中产生重要的性能和价值。
  静电除尘器改造电袋除尘器已成为必然趋势,由于环保要求越来越严,原有静电除尘器技术改造,我公司的电袋除尘器特别适用于电除尘器改造,此技术成熟,运行稳定,排放达标,是静电除尘器改造有成效的一款电袋除尘器。
  静电除尘器在停运之后要如何保养呢
  1、检测静电除尘器的压力,以便及时了解烟气的工况温度和压力,在设备的使用过程中,进,出口的烟道处安装热电偶和压力表。
  2、阴极线,阳极板,分布板因种种原因造成积灰过厚,超过5~10MM时,应连续振打,如连续振打无效时,应切断高压电进行振打,如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。
  3、如排灰系统卸料器和锁风阀出故障,应及时切断高压电排除故障后再进行生产。
  4、对于拉链机应经常检查链条及各传动部位,一旦发现有残缺损伤的机件(链板变形,严重磨损,链条脱落)应及时更换,如果运一段时间后,发现链条松脱,应去掉几节链条,或用星轮张紧装置调整,以链条下垂度适宜为准,拉链机运行平稳,且定期加油润滑。
  5、各发兰密封联结部位,尤其是检修门,阀及观察门处不得有漏风现象。
  6、电场外部各滚动轴承和振打传动结构处应定期加油润滑。
  静电除尘器的维护检修
  1、静电除尘器外壳除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等,其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成,此外还包括一些的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封,所有的检查门均应开关灵活,且密封良好,检查漏气可以用风速仪,或用一薄纸片在门缝处移动,若纸被吸引则就是漏气,发现漏气后应开门检查密封材料是否完好,如有破损应及时更换。定期清扫除尘器壳体各部位的积灰,定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油,以转动灵活;
  2、极板、极线静电除尘器的极板、极线是其除尘的关键部件,应定期检查其是否变形,极距是否在要求的范围之内,若发现异常应及时处理并。
  3、极板、极线传动极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成,是振打清灰的重要手段,应经常检查振打锤是否松动或脱落,振打轴及传动部的转动是否灵括,动作应无误,减速机及电机工作是否正常,并应定期检查减速机的润滑是否良好,符合要求。
  4、极线吊挂及绝缘件定期检查绝缘子和绝缘套管,井用干布将其表面擦拭干净,用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻,其值不得小于100MΩ。定期检查阴极吊挂,极线传动保温箱中的电加热系统,其电加热器是否工作正常,加热温度是否可以达到预定值。
  5、高压电源定期检查高压电源及整流装置是否工作正常,电压、电流是否能达到正常值。
  6、卸灰阀定期检查卸灰阀动作是否正常,工作周期是否和设定值相同,是否有异物绞烂、卡碰,阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况,检查有无磨损等。
  静电除尘器维修前注意事项:
  1、参加检修的人员熟悉本作业指导书,并能熟记熟本书的检修项目,工艺质量标准等。
  2、参加本除尘器维修项目的人员持证上岗,并熟记本作业指导书的技术措施。
  3、准备好检修用的各易损件,及材料。
  4、静电除尘器高压、低压及控制电源全停。
  5、关闭气化风机及空压机至静电除尘器所有手动门和电动门,挂"有人工作、禁止操作"牌。
  6、打开静电除尘器人孔门,挂"有人工作、禁止操作"告牌。
  7、作业组成员了解检修前静电除尘器的缺陷。
  8、作业组成员了解静电除尘器的运行状态及小时数。
  9、清点所有工具,检查合适,试验。
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