星型卸料器的日常维护和延长使用寿命的方法

　　星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器装置又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，星型卸料器等名称。星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀、连续地向输料管供料。以气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输正常工作，同时，又能将卸料器的上下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。
星型卸料器的日常维护：
1、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
2、开机时应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
3、停机时不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，   向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。
4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时   换。
5、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
6、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
7、停机时在工艺系统停止之后，应保持星型卸料器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，   注意的是，在星型卸料器停止工作时，   反复对星型卸料器进行清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
延长星型卸料器使用寿命的方法：
1、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可压料盖即可。
2、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
3、机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或   换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
4、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
5、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接锤击、以防损坏。铸铁叶轮给料器（星形卸灰阀、星型卸料器）材质选为   铸铁，一般是灰铁(生铁)，另外也有铸钢的，不锈钢304和316两种。本产品由电机，减速机，转子。卸料器法兰，前盖后盖。轴承几种部件组成。电机有变频电机、电机、普通电机几种。减速机有直连，卧式，卧轮卧杆等几种。