脉冲布袋除尘器的特点和操作规程

　　脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型   脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
　　而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
　　脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰   ，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
　　脉冲布袋除尘器操作规程：
　　1、就地操作
　　合上电源开关，电源指示灯亮，将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底），按风机启动钮，风机起动运行，观察风机转向是否正确，待风机转向正常后，即可投入正常除尘工作，过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰），则按“清灰启动”纽，脉冲阀分别打开清灰，螺旋机、排灰阀也同时工作，如需结束清灰工作，则按“清灰停止”钮，若   终停止除尘工作，则按“风机停止”钮即可。
　　2、远程控制
　　将就地远程切换开关切换至程控位置（即将切换开关右旋到底），远程启动机组短干接点HJ送达，风机运行(如带空压机，空压机同时运行)，只要风机转向正确，即可投入正常除尘，此时实行定时清灰控制，即除尘运行一段时间(约1～2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作(约2分钟可调)，工作一段时间后，自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直到远程停止机组短干接点TJ送达，机组停止。
　　3、注意事项：
　　1）除尘器机组实现在线清灰控制；
　　2）机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器（可调）自动执行；
　　3）清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力。
　　脉冲布袋除尘器特点：
　　1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。