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铁环式除尘滤袋

除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,简称除尘袋,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板。

详细描述:

  除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,简称除尘袋,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗.除尘滤袋的面料和设计应尽量追求   过滤,易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的   和重新分布。
  除尘滤袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘滤袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过除尘滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
  铁环式除尘滤袋适用于高温过滤领域,长期使用可保持高强力、高耐磨性,广泛应用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、治金、烘干、碎石、石膏、塑胶、炭黑、诊断炭、造船、烟草等行业。
  铁环式除尘滤袋已被广泛应用于高温过滤领域,长期使用可保持高强力、高耐磨性。铁环式除尘滤袋可在204℃的温度下连续操作(瞬间温度250℃)并可承受反复的250℃瞬间的波动温度,同时具有杰出的尺寸稳定性能,在250℃的温度下只有小于是1%的热收缩率,具有   的高温稳定性。良好的耐化学性能在低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响,即使少量的氟化物也不会明显地腐蚀它。广泛应用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、烘干、碎石、石膏、塑胶、炭黑、焦炭、造船、烟草等行业。
  铁环式除尘滤袋安装注意:
  铁环式除尘滤袋是除尘器里边核心配件,铁环式除尘滤袋主要用来收集粉尘,过滤粉尘,在使用除尘器要配上铁环式除尘滤袋才是完整的一套,所以铁环式除尘滤袋的安装也是一项重要的工作,需要注意以下几点:
  1、除尘器下部法兰与基础可采用地脚螺栓连接,也可与预埋钢板焊接,连接要求牢固,不得松动。
  2、气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。
  3、铁环式除尘滤袋安装(重中之重)
     先打开上盖板,拆下喷吹管,手拿滤袋上口,将铁环式除尘滤袋通过花板孔投入过滤室,然后双手将布袋上口捏成扁蛋形,置花板孔中,布袋上口的凹形卡圈紧贴嵌在花板孔中,松开手,布袋紧扣在花板上;再检查袋口与花板孔的密封性,然后把布袋内骨架插入布袋中,   后把喷吹管装上,调整喷吹管使喷吹孔对准布袋口中心,回定喷吹管上的螺母,盖好上盖板。
  铁环式除尘滤袋是采取涤纶短纤为原料,采用变则缎纹组织直接织成的筒布用于水泥厂的球磨铸铁机的除尘用,具有强力高,伸长率小,耐强酸,弱碱,铁环式除尘滤袋使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,容清灰,除尘效率可达98.99%。
  铁环式除尘滤袋是根据化工、冶炼、粮食加工等行业而研制的,能满足该行业收尘工艺要求,有效提高了回收效率。本产品具有除尘效率高,起始阻力低,通风透气性能好,不结垢易清洗,无缝口,不开裂,耐磨、耐热、耐酸、耐碱等性能。
  铁环式除尘滤袋的特点:
  1、耐温性:可在204℃的温度下连续操作(瞬间温度250℃),并可承受反复的250℃瞬间的波动温度。
  2、耐化学性:低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响,即使少量的氟化物也不会明显地腐蚀。
  3、尺寸稳定性:在250℃的温度下只有小于1%的热收缩率,具有   的高温稳定性。
  4、防火性:在400℃时才开始分解及碳化,   氧指数为30,不自燃也不助燃。
  铁环式除尘滤袋使用技巧:
  铁环式除尘滤袋不宜挂得过松或过紧,过松轻易积尘,过紧轻易拉坏.   换下来的除尘器布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修睦后留待   换.如被粉尘糊住的布袋,用水冲刷,凉干后留待   换。
  铁环式除尘滤袋广泛用于工业集尘、烟尘治理等方面,如水泥厂的球磨铸铁机的除尘。具有强力高,伸长率小,耐强酸,弱碱。可长期在130℃以下,烟气露点温度以上工作环境中使用,短时间可耐150℃,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,易清灰,除尘效率可达98.99%。
  铁环式除尘滤袋定期测试:
  1、铁环式除尘滤袋外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
  2、特殊功能特性:如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
  3、物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
  4、机械性能:如铁环式除尘滤袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
  5、滤尘特性:如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、   阻力系数及粉尘剥离率等。



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