旋风除尘器选型步骤与结构介绍

　　旋风除尘器一般由筒体、锥体、内筒体、进风管、排风管、卸灰阀和!灰箱组成。旋风除尘器多为钢结构，以筒体直径为基本尺寸，其他结构尺寸与之相关，并成   比例关系。筒体直径与高度旋风除尘器的直径与髙度，对除尘器技术性能有直接影响。筒体直径越小，气流给予粒子的离心力越大，除尘效率越高，相应的流体阻力也越大。一般，外形细长的旋风除尘器，除尘效率也越高；不难看出，除尘器筒体与髙度之间具有   的优化比例关系。
　　旋风除尘器厂家讲诉旋风除尘器的进出口形式，直接影响旋风除尘器内部的流场和除尘效能。旋风除尘器形式有4种：气流外缘与除尘器筒体相切人口外缘气体为渐开线形式、对数螺旋线形人口外壳类似三角形，下部与筒体相切，上部为螺旋面形；气流从轴向进入，在螈旋叶作用下旋转进入筒体。旋风除尘器管为矩形。不同的形式，直接影响旋风除尘器的内部流场分布，具有不同的性能、特点和用途。流场模型试验研究表明，以螺壳形结构的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角度以气流旋转180”后，与筒体外缘相切为宜。管宽髙比越小，气流在径向方向越薄，越有利于在圆筒内分离和沉降，除尘效率也越高；宽高比以1：2为宜。
　　旋风除尘器排气管均为圆形管，实质上是内筒体的延伸。排气管插人越深，设备阻力越大，除尘效率越高；排气管插人过浅，又会发生风流短路现象，造成粉尘粒子尚未分离，即从内圆筒下口排走。一般，排气筒插人应与进气管下缘对齐或稍低。卸灰装里密封卸灰装置具有卸灰和密封的双重功能。如果卸灰装置漏风而不能保持密封功能，必然因卸灰装置漏风导致空气回流，实质上破坏了除尘器内部流场特性，收下灰又回流排出，严重导致除尘功能失效。长期以来，旋风除尘器排灰设置的闪动卸灰阀、双重翻板(卸灰)阀(包括设备磨损漏风〉，都存在理论上和实践上的密封(性)问题；建议采用星形卸料器或水封式排灰阀代之，比较与。
　　旋风除尘器的选型步骤
　　一、除尘系统需要处理的气体量。当气体温度较高、含尘量较大时，其风量和密度需要进行换算。若气体中水蒸气含量较大时，也应考虑水蒸气的影响。
　　二、根据所需处体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择除尘器类型。
　　三、根据需要处理的含尘气体量，计算旋风除尘器直径。或根据选定的含尘气体速度和需要处理的含尘气体量算出除尘器入口截面积，再由除尘器各部分尺寸之间的比例关系计算除尘器的具体尺寸。当气体含尘质量浓度较高，或要求捕集的粉尘粒径较大时，应选用较大直径的旋风除尘器；当要求净化程度较高，或要求捕集微细尘粒时，可选较小直径的旋风除尘器并联使用。
　　四、   时按给定条件计算除尘器的分离界限粒径和预期达到的除尘效率，也可直接查旋风除尘器性能表选取，或将性能数据与计算结果进行核对。